این تکنولوژی در صنایع غذایی برای ساخت تجهیزات فراوانی استفاده می شود. مهمترین مزیت این روش در این صنعت معمولا به علت ایجاد سطح پرداخت بالا برای الزامات بهداشتی، شکل دهی آسان فولاد ضد زنگ، یکپارچگی دیواره و حذف جوش است. به طور مثال می توان به کاربردهای زیر اشاره نمود:

تجهیزات پروسس غذا

انواع مخزن ها

تجهیزات سرمایشی مانند یخ سازها، دستگاه های ساخت بستنی

کاسه هم زن ها

مخروط ها

تجهیزات استرلیزه و پاستوریزه شیر، شیرسویا، انواع آّب میوه و خامه،

ویژگی های طراحی:
درپوشهای سر و انتها به علت وجود اتصالات باید ضخامت بیشتری داشته باشند.
پرداخت سطح داخلی برای الزامات بهداشتی باید بسیار بالا باشد.
متریال باید از جنس استیل باشد (معمولا 304)، این متریال از لحاظ جوش پذیری و فرم دهی متریال دشواری است.
روش سنتی:
ترکیبی از رول فرمینگ و جوشکاری
روش مدرن:
استفاده از فلوفرمینگ
مزیت های روش جدید:
یکنواختی ضخامت فوق العاده، تلرانسهای بسته تر، یکپارچگی مخزن و حذف جوش و افزایش عمر

دستگاه یخ ساز

ویژگی های طراحی:
درپوشهای سر و انتها به علت وجود اتصالات و ویژگی های طراحی ضخامت های متغیری دارد.
پرداخت سطح داخلی برای الزامات بهداشتی باید بسیار بالا باشد.
متریال باید از جنس استیل باشد (معمولا 304)، این متریال از لحاظ جوش پذیری و فرم دهی متریال دشواری است.
روش سنتی:
ترکیبی از رول فرمینگ و جوشکاری
روش مدرن:
استفاده از فلوفرمینگ
مزیت های روش جدید:
یکنواختی ضخامت فوق العاده، تلرانسهای بسته تر، یکپارچگی سر مخزن و حذف جوش و افزایش عمر

دستگاه همزن

ویژگی های طراحی:
کاسه دارای صخامت متغییر در لبه ها و در انتها برای تامین استحکام کافی و اتصالات است.
پرداخت سطح داخلی برای الزامات بهداشتی باید بسیار بالا باشد.
متریال باید از جنس استیل باشد (معمولا 304)، این متریال از لحاظ جوش پذیری و فرم دهی متریال دشواری است.
روش سنتی:
ترکیبی از رول فرمینگ و جوشکاری
روش مدرن:
استفاده از فلوفرمینگ
مزیت های روش جدید:
یکنواختی ضخامت فوق العاده، یکپارچگی کاسه و حذف جوش و افزایش عمر